Seiri, Seiton, Seiso,
Seiketsu a Shitsuke znejú ako
z karate filmov. Poznáte, smelý
bojovník vypráši záporákov. Ako
deti sme chceli byť ako on.
Áno sú to japonské slová, nie je to karate. Týchto päť slov začínajúcich na písmeno "s" znamená Triedenie, Usporiadanie, Čistenie, Štandardizovanie a Disciplína. Sú súčasťou kultúry každého moderného podniku od 50. rokoch 20. storočia. Metóda piatich S je základnou zbraňou bojového umenia ktoré "drví" plytvanie v prevádzke.
Japonské 5S nájdeme aj u babky v kredenci. Lyžičky medzi lyžičkami, nožíky medzi nožíkmi a vidličky…
Áno sú to japonské slová, nie je to karate. Týchto päť slov začínajúcich na písmeno "s" znamená Triedenie, Usporiadanie, Čistenie, Štandardizovanie a Disciplína. Sú súčasťou kultúry každého moderného podniku od 50. rokoch 20. storočia. Metóda piatich S je základnou zbraňou bojového umenia ktoré "drví" plytvanie v prevádzke.
Japonské 5S nájdeme aj u babky v kredenci. Lyžičky medzi lyžičkami, nožíky medzi nožíkmi a vidličky…
Od pračloveka po parný stroj
Snaha o usporiadanie pracovných nástrojov tak, aby ich
používanie bolo čo najefektívnejšie, sprevádza ľudí pravdepodobne od čias
používania pästného klinu.
V stredoveku boli benátski stavitelia lodí schopní v krátkej dobe vyrobiť loď vďaka výborne organizovanej a štandardizovanej práci.
V časoch priemyselnej revolúcie ľudskú silu a silu zvierat nahradili stroje. Vysoká cena a zložitosť parných strojov a výrobných zariadení dala podnet k dômyselnejšej údržbe.
Ford - CANDO
Henry Ford si vo svojom podniku potrpel na autonómnu a preventívnu údržbu čím výrazne znížil poruchovosť a tak zvýšil efektivitu strojov. Zaviedol program CANDO, ktorý , je základom neskoršieho systému 5S
Toyota - 5S
Súčasťou výrobnému systému bolo 5S vyvinuté Hiroyuki Hiranom. 5S je postupnosť jasne identifikovateľných krokov, z ktorých každý krok stavia na predchádzajúcom.
Japonsko bolo po porážke v 2.
Svetovej vojne úplne zničené. Automobilka Toyota mala veľké ambície a rozhodla
sa na domácom trhu konkurovať americkým výrobcom.
Eiji Toyoda, vtedajší generálny riaditeľ
Toyota Motor Manufacturing, študoval americký výrobný systém Henryho Forda
priamo v Detroite. Keď sa vrátil, Taiji Ohno, hlavný inžinier Toyoty, dostal za
úlohu vypracovať tajnú zbraň - výrobný systém TPS (Toyota Production
System).
1.S - Seiri
Seiri znamená vytriediť. Princípom je určiť čo je pre
nás potrebné a čo nepotrebné. Používame červené štítky, ktorými jasne a zreteľne označujeme
nepotrebné alebo málo používané položky.
Seiton je v preklade usporiadať. Keď máme všetko
vytriedené a nepotrebné odstránené usporiadame položky tak aby sme ich mali „po
ruke“. Je tiež dôležité mať všetko
označené a dobre viditeľné.
Princípom je nájsť veci na svojom mieste zakaždým keď ich potrebujem.
Princípom je nájsť veci na svojom mieste zakaždým keď ich potrebujem.
3.S - Seiso
Seiso, vyčistiť. Pravidelné čistenie je inšpekcia ktorá
odhalí nedostatky. Chyby je oveľa ľahšie odhaliť v čistom a organizovanom
prostredí. Mne osobne sa v čistom pracovisku lepšie a efektívnejšie pracuje.
5 minút upratovania za zmenu je oveľa lepšie ako hodiny upratovania týždenne.
5 minút upratovania za zmenu je oveľa lepšie ako hodiny upratovania týždenne.
4.S - Seiketsu
Štandardizovať. Máme vytriedenie, usporiadané, vyčistené. Teraz je na rade určiť štandardy. Štandardy nám vymedzujú
hranice. Čo áno a čo nie. Ako má vyzerať pracovisko, kto je zodpovedný za
pracovisko, ako čistiť a kedy... Jasne, zrozumiteľne, názorne.
Hlavné kroky: vytvorenie procedúr, použitie vizuálneho riadenia, distribúcia rovnakého systém pre celý podnik.
5.S - Shitsuke
Shitsuke, dodržiavať, disciplína. Udržanie systému
priamo závisí od úrovne disciplíny na všetkých úrovniach. Zaistenie rýchlej detekcie abnormálnych podmienok a používanie vizuálnej kontroly zaisťuje, že robenie zlých vecí je obtiažnejšie, ako ich urobiť správne. 5S sa stáva súčasťou každodennej práce každého
zamestnanca.
Pravidelná kontrola 5S zabezpečuje priamu spätnú väzbu zo stavu.
Pravidelná kontrola 5S zabezpečuje priamu spätnú väzbu zo stavu.
5S zviditeľňuje a redukuje plytvanie. Nadvýroba a zásoby sa
označia minimálnou a maximálnou hladinou, opravám sa predchádza prostredníctvom
„blbuvzdorných“ zariadení a vizuálneho manažmentu, zbytočné pohyby sa riešia
prostredníctvom štandardizovaných techník.
Pravidelné čistenie pomáha udržiavať stroje v dobrom technickom stave a eliminovať tak vznik porúch a prestojov. Po väčšinou ak sa spoločnosť rozhodne zmeniť kultúru na štíhlu kultúru (Lean) je prvý krok odstránenie plytvania pomocou 5S.
Pravidelné čistenie pomáha udržiavať stroje v dobrom technickom stave a eliminovať tak vznik porúch a prestojov. Po väčšinou ak sa spoločnosť rozhodne zmeniť kultúru na štíhlu kultúru (Lean) je prvý krok odstránenie plytvania pomocou 5S.
Ďakujem a prajem Vám krásny a úspešný deň.
Michal Červinka
Komentáre
Zverejnenie komentára